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火焰切割效率是钢板加工中的关键指标，直接影响订单交付能力和企业竞争力。今年以来，针对宽厚板产线因火切能力不足而影响订单交付的情况，山钢股份济南钢城基地针对火切能力提升开展专项优化，打通火切环节瓶颈，火切效率较2月份提升27%，有力保障了产线稳定顺行和订单及时交付。

为快速找到问题症结，山钢股份制造管理部打破传统“远程调度”模式，组建了由生产总调、莱钢银山型钢板带厂和泰东公司人员组成的现场写实督导组，实施24小时现场轮值。从火切人员配备是否充足到操作技能如何提升，再到作业流程怎样优化，督导组全方位了解剪切过程中的实际困难和需求，详细记录每一个生产环节的时间节点和操作细节，为后续改进提供了有力的数据依据。

“通过现场写实，我们发现设备待机率高、人员配置不合理、操作标准不统一是主要问题。”制造管理部生产运行室主任葛海斌介绍，针对发现的问题，济南钢城基地迅速制定了《提升厚板线火切量改进优化方案》和《火焰切割标准化操作手册》。“通过方案的实施，可以实时响应产线节奏变化，合理规划板材路径，精准配置火切设备资源，杜绝切割工序无效等待。”泰东公司济南钢城基地厚板火切项目负责人吕游介绍。同时，济南钢城基地在产线推行“班清班结”机制，明确每班最低剪切量及目标，为达成日剪切目标提供支撑。

为进一步调动职工积极性，济南钢城基地协同泰东公司优化薪酬考核方式，重新梳理薪酬分配制度，引入“老带新”考核激励机制，并积极推进一岗多能等措施，确保职工“干得多、干得好，就能获得更高的收入”，实现职工切割作业由“催着干”到“抢着干”的转变，提升了工作效率。

为尽快提升厚板产线火切量，济南钢城基地开辟6号跨作为新火切场地。各相关单位迅速制定建设规划网络图，现场每日实施早调度、晚总结，严格按照网络节点快速推进。3月10日，6号跨1至4号数控火切机准时投入生产，为厚板线火切量快速提升提供了重要支撑。

“火切效率提升27%只是一个开始，我们还有很多改进空间。”莱钢银山型钢板带厂生产技术室主任冯文义表示，下一步，济南钢城基地将从产线工艺控制、操作技能提升、设备保障和管理优化等多维度持续推进，降低回流板增量，减少中间库存积压，进一步提升厚板订单交付率。

文字：刘 芳 王 鑫 张 强 刘 彬

出品：山钢集团新闻传媒中心